ການວິເຄາະສາເຫດຂອງ warpage ແລະການເສຍຮູບພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ:
1. ແມ່ພິມ:
(1) ຄວາມຫນາແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຄວນຈະເປັນເອກະພາບ.
(2) ການອອກແບບຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຄວນເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງ mold ຢູ່ຕາມໂກນເປັນເອກະພາບ, ແລະລະບົບ pouring ຄວນເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸສອດຄ່ອງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ warping ເນື່ອງຈາກທິດທາງການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະອັດຕາການຫົດຕົວ, ແລະຫນາແຫນ້ນຂອງ runners ແລະເຫມາະສົມ. ກະແສຫຼັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ຍາກໃນການປະກອບ.ຖະຫນົນ, ພະຍາຍາມກໍາຈັດຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຮູ.
(3) ເຂດການຫັນປ່ຽນແລະແຈຂອງຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນຄວນຈະກ້ຽງພຽງພໍແລະມີການປ່ອຍ mold ທີ່ດີ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເພີ່ມຂອບການປົດປ່ອຍ mold, ປັບປຸງການຂັດຂອງຫນ້າດິນ mold, ແລະຮັກສາຄວາມສົມດູນຂອງລະບົບການຂັບໄລ່.
(4) ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ.
(5) ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງພາກສ່ວນຫຼືເພີ່ມທະວີການທິດທາງຂອງການຕ້ານ warping, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຕ້ານ warping ຂອງພາກສ່ວນໂດຍການ reinforcing ribs.
(6) ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນ mold ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.
2. ລັກສະນະພາດສະຕິກ:
ພລາສຕິກ Crystalline ມີໂອກາດທີ່ຈະປ່ຽນຮູບການເໜັງຕີງຫຼາຍກວ່າພາດສະຕິກທີ່ເປັນອະມະໂນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ພາດສະຕິກ crystalline ສາມາດນໍາໃຊ້ຂະບວນການ crystallization ຂອງ crystallinity ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມອັດຕາການເຢັນແລະອັດຕາການຫົດຕົວເພື່ອແກ້ໄຂ warpage.
3. ດ້ານການປຸງແຕ່ງ:
(1) ຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາແມ່ນສູງເກີນໄປ, ທີ່ໃຊ້ເວລາການຖືແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ແລະອຸນຫະພູມການລະລາຍແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປແລະຄວາມໄວໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນແລະ warp deformation.
(2) ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນສູງເກີນໄປແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສັ້ນເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຈະຖືກຂັບໄລ່ເນື່ອງຈາກການ overheating ໃນລະຫວ່າງການ demolding.
(3) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງສະກູແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະລິມານການຕື່ມຕ່ໍາສຸດເພື່ອຈໍາກັດການຜະລິດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
(4) ຖ້າຈໍາເປັນ, ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ warping ແລະ deformation ສາມາດເປັນຮູບອ່ອນຫຼື demolded ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນ.
ເວລາປະກາດ: 10-06-2021