• ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ

ສາເຫດແລະການແກ້ໄຂຂອງ Glue inlet air mark in PC material

ສາເຫດແລະການແກ້ໄຂຂອງ Glue inlet air mark in PC material

ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ຂອງ​ສາຍ​ອາ​ກາດ​ຫຼື​ສາຍ jet ໃກ້​ກັບ inlet ຢາງ​ຂອງ​ພາກສ່ວນສີດ moldedໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການວິເຄາະຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກອ້າງເຖິງສໍາລັບການປຽບທຽບແລະການປັບປຸງ.ໃນບັນດາພວກມັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງສີດແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບພວກເຮົາເພື່ອປັບປຸງບັນຫາຂອງສາຍສີດແລະສາຍອາກາດ, ແລະອັນທີສອງແມ່ນການກວດສອບວ່າຂະຫນາດຂອງທໍ່ຢາງຂອງສ່ວນຂອງສີດແມ່ນນ້ອຍຫຼືບາງເກີນໄປ.ການອົບວັດຖຸດິບທີ່ດີແມ່ນການປະຕິບັດພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດ, ແລະຕ້ອງເຮັດໄດ້ດີ.

ມີຄວາມແຕກຕ່າງບາງຢ່າງໃນຮູບລັກສະນະຂອງກາວ inlet ສາຍອາກາດແລະສາຍ jet ທີ່ເກີດຈາກເຫດຜົນຕ່າງໆ.ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກວ່າການສັງເກດໃນເວລາທໍາມະດາ, ເຊິ່ງສາມາດເລັ່ງການວິເຄາະແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ.

01

ຖ້າຫາກວ່າວັດຖຸດິບສໍາລັບການPCການຜະລິດໄດ້ຖືກອົບຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼືຈະມີສາຍອາກາດຫຼືຫນໍ່ຢູ່ໃນຊ່ອງນ້ໍາ, ຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມໄວສີດກາວລະດັບທໍາອິດແມ່ນໄວເກີນໄປ.ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍທາງອາກາດໃນເວລາທີ່ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ.ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າທີ່ຮຸນແຮງເມື່ອກາວເສື່ອມເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍອາກາດ eddy.ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງທໍາອິດທີ່ shunter ຄວນພິຈາລະນາແລະພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ.

2. ຊ່ອງໃສ່ຢາງພາລາບາງເກີນໄປຫຼືບາງເກີນໄປ, ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມີອາກາດແລະຮອຍແຕກ.ເນື່ອງຈາກຊ່ອງໃສ່ກາວມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືບາງເກີນໄປ, ມັນຫຼີກລ່ຽງການສີດກາວຂອງກາວ melt ເຂົ້າຢູ່ຕາມໂກນ mold ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສາຍ jet ແລະສາຍອາກາດ, ຍັງເປັນສາເຫດຂອງສາຍງູ.ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າບັນຫາບໍ່ສາມາດກໍາຈັດໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໄວຈະຫຼຸດລົງໃນລະດັບຕ່ໍາ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າຊ່ອງນ້ໍາບາງເກີນໄປຫຼືບາງເກີນໄປເຊັ່ນ: ຫນ້ອຍກວ່າ 0.5mm ຫຼືນ້ອຍກວ່າ.

3. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນຂອງພາກສ່ວນການສີດຢາຢູ່ໃນຊ່ອງໃສ່ຢາງພາລາ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ wrinkles ທາງອາກາດ, ເຊັ່ນຫຼາຍກ່ວາ 4mm.ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນຫນາກວ່າ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການສ້າງກະແສໄຟຟ້າໃນເວລາທີ່ກາວ melt ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ນ້ໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຜະລິດຂອງອາກາດ ripple.ໃນກໍລະນີນີ້, ບາງຄັ້ງມັນກໍ່ເປັນການຍາກທີ່ຈະກໍາຈັດ ripple ທາງອາກາດໂດຍການຂະຫຍາຍນ້ໍາ inlet ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ.ໃນເວລານີ້, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະປ່ຽນທໍ່ຢາງເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາບາງກວ່າ, ເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ຕ່ໍາກວ່າ 3 ມມ.

4. ການ brighter ດ້ານຂອງmoldຢູ່ຕາມໂກນ, ນັ້ນແມ່ນ, ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນສີດແມ່ນມີຄວາມສະຫວ່າງກວ່າ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ wrinkles ທາງອາກາດ.ຖ້າພາກສ່ວນສີດແມ່ນສົດໃສເກີນໄປ, ສາຍອາກາດເລັກນ້ອຍຈະຖືກເປີດເຜີຍ.

5. ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງກາວ melt ຫຼື mold ແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ພາກສ່ວນ molded ສີດຢາຍັງຈະມີສາຍສີດທີ່ເກີດຈາກ gel, ປະກອບດ້ວຍສາຍອາກາດ mute ໄດ້.

02

6. ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້, ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມ melt ສູງເກີນໄປ, ripple ອາກາດທີ່ເກີດຈາກອາຍແກັສ decomposition ຫຼາຍເກີນໄປຈະເກີດຂຶ້ນ.

7. ຄຸນນະພາບຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ.ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຂອງວັດສະດຸ PC ຄວນຖືກຕັ້ງຢູ່ທີ່ 10bar ~ 25bar.ຄວາມໄວຂອງການລະລາຍຂອງກາວຄວນຖືກຕັ້ງຄ່າດ້ວຍຄວາມໄວປານກາງ.ການສະກັດກາວບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າອາກາດຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນຖັງປືນ, ຜະລິດຕະພັນຈະມີສີດພົ່ນ.ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນການສະກັດກາວຄວນຈະຖືກກໍານົດໄວ້ຕາມດ້ານຫລັງ.ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຫຼາຍຂື້ນ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນການສະກັດກາວແມ່ນຍາວກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 2mm ~ 10mm.

8. ອຸນຫະພູມຂອງ nozzle ແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ.ຖ້າມັນສູງເກີນໄປ, ຢາງທີ່ nozzle ຈະ decompose ແລະຜະລິດສາຍອາກາດ;ຕ່ໍາເກີນໄປ, ການສັກຢາບໍ່ລຽບ, ການສ້າງເສັ້ນ jet, ຫຼືການພິມຊົດເຊີຍເຢັນ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 25-2022