• ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ

ການເຮັດຄວາມສະອາດ mold ທີ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການແກ້ໄຂ burrs

ການເຮັດຄວາມສະອາດ mold ທີ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການແກ້ໄຂ burrs

Flash ຂອງຊິ້ນສ່ວນອາດຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນເຫດຜົນຕ່າງໆ, ຈາກການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຫຼືວັດສະດຸໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມື.Burrs ຈະປາກົດຢູ່ໃນຂອບຂອງພາກສ່ວນຕາມເສັ້ນ parting ຂອງ mold ຫຼືທຸກບ່ອນທີ່ໂລຫະປະກອບເປັນຂອບເຂດຂອງພາກສ່ວນ.ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ,ແກະໄຟຟ້າພາດສະຕິກ, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທໍ່​,ບັນຈຸອາຫານພາດສະຕິກແລະຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມປະຈໍາວັນອື່ນໆ.

ເຄື່ອງມືມັກຈະເປັນຜູ້ກະທໍາຜິດ, ສະນັ້ນການກໍານົດປະເພດຂອງແຟດທີ່ທ່ານກໍາລັງໄດ້ຮັບແລະໃນເວລາທີ່ມັນເກີດຂຶ້ນສາມາດຊີ້ໃຫ້ທ່ານໄປໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ປະຕິກິລິຍາທໍາອິດທີ່ພົບເລື້ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສີດຊ້າລົງ.ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການສີດສາມາດກໍາຈັດ burr ໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ມັນຍັງເພີ່ມເວລາຮອບວຽນ, ແລະຍັງບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂສາເຫດເບື້ອງຕົ້ນຂອງ burr ໄດ້.ຮ້າຍແຮງໄປກວ່ານັ້ນ, flash ອາດຈະເກີດຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງໃນໄລຍະການຫຸ້ມຫໍ່ / ຖື.

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າການສັກຢາສັ້ນອາດຈະສ້າງຄວາມກົດດັນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ clamp ເປີດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າ flash ເກີດຂື້ນໃນພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼັງຈາກການຍິງສັ້ນໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ເຫດຜົນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນວ່າເສັ້ນແບ່ງສ່ວນໃນເຄື່ອງມືບໍ່ກົງກັນ.ເອົາພລາສຕິກ, ຝຸ່ນ ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທັງໝົດທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມບໍ່ສາມາດປິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ກວດເບິ່ງແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນກວດເບິ່ງວ່າມີແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງແບບຟອມ slip ແລະໃນ recess pin ຄູ່ມື.ຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຮູບດັ່ງກ່າວ, ຖ້າຍັງມີກະພິບ, ກະລຸນາໃຊ້ເຈ້ຍທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນແບ່ງສ່ວນບໍ່ກົງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແມ່ພິມຖືກຍຶດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຕາມເສັ້ນແຍກ.ກະດາດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 1400 ຫາ 7000 psi ຫຼື 7000 ຫາ 18000 psi.

In mold ຫຼາຍຮູ, flash ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງການໄຫຼ melt.ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ໃນຂະບວນການສີດດຽວກັນ, mold ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນອາດຈະເຫັນ flash ໃນຊ່ອງຫນຶ່ງແລະ dent ໃນຮູອື່ນໆ.

ການສະຫນັບສະຫນູນ mold ບໍ່ພຽງພໍຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ flash.ຜູ້ສ້າງຮູບຮ່າງຄວນພິຈາລະນາວ່າເຄື່ອງຈັກມີຄໍລໍາສະຫນັບສະຫນູນພຽງພໍສໍາລັບແຜ່ນຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

bushing runner ເປັນແຫຼ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງ flicker.ແຮງຕິດຕໍ່ຂອງ nozzle ຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາ 15 ໂຕນ.ຖ້າການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ພຸ່ມໄມ້ "ເຕີບໃຫຍ່" ໄປຫາໄລຍະຫ່າງທີ່ພຽງພໍຈາກເສັ້ນແບ່ງສ່ວນ, ແຮງຕິດຕໍ່ຂອງ nozzle ອາດຈະພຽງພໍທີ່ຈະຍູ້ດ້ານການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ mold ໃນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະເປີດມັນ.ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນປະຕູ, ຜູ້ເຮັດຮູບຮ່າງຄວນກວດເບິ່ງຄວາມຍາວຂອງປະຕູຮົ້ວໃນເວລາທີ່ມັນຮ້ອນ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-30-2022