ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ: ໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກ molten ພົບ inserts, ຮູ, ເຂດທີ່ມີຄວາມໄວການໄຫຼບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີການຂັດຂວາງການໄຫຼຕື່ມໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, confluence ຂອງ melts ຫຼາຍ;ໃນເວລາທີ່ການຕື່ມ mold mold ປະຕູເກີດຂຶ້ນ, ອຸປະກອນການບໍ່ສາມາດຖືກ fused ຫມົດ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ,ແກະຫມໍ້ຫຸງເຂົ້າ, sandwich machine shell plastic , rack ເກີບສຕິກ ,ລົດໃຫຍ່ OEM ກັນກະທົບດ້ານຫນ້າ, ແລະອື່ນໆ, ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະແບ່ງປັນສາເຫດສະເພາະແລະການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງສາຍການເຊື່ອມ.
1. ອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ
ການລະລາຍໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າມີການປະຕິບັດການ shunting ບໍ່ດີແລະ confluence ແລະງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນສາຍເຊື່ອມ.ໃນເລື່ອງນີ້, ອຸນຫະພູມຂອງຖັງແລະ nozzle ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມຫຼືວົງຈອນສີດສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄປເພື່ອສົ່ງເສີມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມວັດສະດຸ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ປະລິມານທີ່ຜ່ານຂອງນ້ໍາເຢັນໃນ mold ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະອຸນຫະພູມ mold ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ.
2. ຜິດປົກກະຕິ mold
ຕົວກໍານົດການໂຄງສ້າງຂອງລະບົບ pouring mold ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ສະພາບ fusion ຂອງວັດສະດຸ molten ໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າ fusion ທີ່ບໍ່ດີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະ confluence ຂອງວັດສະດຸ molten ໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບແບບປະຕູຮົ້ວທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຕໍາແຫນ່ງປະຕູຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອັດຕາການຕື່ມ mold ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະການຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ mold.ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ຄວນເລືອກປະຕູດຽວ, ເພາະວ່າປະຕູຮົ້ວນີ້ບໍ່ໄດ້ຜະລິດຫຼາຍສາຍນ້ໍາ, ແລະວັດສະດຸ molten ຈະບໍ່ converge ຈາກສອງທິດທາງ, ງ່າຍທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມ.
3. ສະຫາຍ mold ບໍ່ດີ
ຫຼັງຈາກຄວາມຜິດປະເພດນີ້ເກີດຂື້ນ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ກວດເບິ່ງວ່າຮູສະຫາຍຂອງແມ່ພິມຖືກກີດຂວາງໂດຍຜະລິດຕະພັນແຂງຂອງວັດສະດຸ molten ຫຼືວັດຖຸອື່ນໆ, ແລະບໍ່ວ່າຈະມີສິ່ງແປກປະຫຼາດຢູ່ປະຕູ.ຖ້າຈຸດຂອງຄາບອນຍັງປາກົດຢູ່ຫຼັງຈາກການສະກັດເອົາອອກ, ຄວນເພີ່ມຮູລະບາຍອາກາດທີ່ຈຸດເກັບມ້ຽນ.ມັນຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການເລັ່ງໂດຍ repositioning ປະຕູຮົ້ວຫຼືເຫມາະສົມທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ປິດແລະເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງສະຫາຍ.ໃນແງ່ຂອງການດໍາເນີນງານຂອງຂະບວນການ, ມາດຕະການຊ່ວຍເຊັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມວັດສະດຸແລະອຸນຫະພູມ mold, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາສີດຄວາມກົດດັນສູງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງສີດຍັງສາມາດປະຕິບັດໄດ້.
4. ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວແທນການປ່ອຍຕົວ
ຕົວແທນການປ່ອຍ mold ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືແນວພັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.ໃນການສີດແມ່ພິມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະລິມານການປົດປ່ອຍເລັກນ້ອຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນສ່ວນທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ demould, ເຊັ່ນ: threads (ສີດພາດສະຕິກ custom PA6 nut).ໃນຫຼັກການ, ຈໍານວນຕົວແທນການປ່ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ.ການຄັດເລືອກຕົວແທນການປ່ອຍຕ່າງໆຕ້ອງຖືກກໍານົດຕາມເງື່ອນໄຂຂອງແມ່ພິມ, ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດຖຸດິບ.
5. ການອອກແບບໂຄງສ້າງພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ
ຖ້າຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຖືກອອກແບບບາງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຫນາແລະການໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ fusion ບໍ່ດີ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອອອກແບບໂຄງສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ມັນຄວນຈະຮັບປະກັນວ່າສ່ວນບາງໆຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຕ້ອງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃນລະຫວ່າງການ molding.ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ inserts ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝາຄວນຈະເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-19-2022