ການແກ້ໄຂການຂາດຜະລິດຕະພັນສີດພາດສະຕິກ

ພາຍໃຕ້ການສີດຫມາຍເຖິງປະກົດການທີ່ອຸປະກອນການສີດບໍ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສົມບູນ.ມັນມັກຈະເກີດຂື້ນໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຝາບາງໆຫຼືພື້ນທີ່ຫ່າງໄກຈາກປະຕູຮົ້ວ.

ສາເຫດຂອງການສັກຢາ

1. ວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍຫຼື padding.ປັບຕົວໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈົນກ່ວາພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະເຕັມໄປຫມົດ.

2. ອຸນຫະພູມຖັງຕໍ່າເກີນໄປ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການເຮັດrack ເກີບສຕິກ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຕ່ໍາ, ຄວາມຫນືດຂອງ melt ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານໃນລະຫວ່າງການຕື່ມ mold ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.ການເພີ່ມອຸນຫະພູມວັດສະດຸຢ່າງເໝາະສົມສາມາດເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການລະລາຍໄດ້.

3. ຄວາມດັນຫຼືຄວາມໄວຂອງສີດແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕື່ມຂອງວັດສະດຸ molten ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ມີການຂາດການບັງຄັບໃຊ້ການຂັບລົດທີ່ພຽງພໍທີ່ຈະສືບຕໍ່ໄຫຼຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸ molten ໃນຢູ່ຕາມໂກນສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນພຽງພໍແລະອຸປະກອນເສີມກ່ອນທີ່ຈະ condensation ແລະແຂງ.

4. ເວລາສັກຢາບໍ່ພຽງພໍ.ມັນໃຊ້ເວລາຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອສີດພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກທີ່ແນ່ນອນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການສ້າງ aວົງເລັບໂທລະສັບມືຖືພາດສະຕິກ.ຖ້າເວລາບໍ່ພຽງພໍ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າປະລິມານການສັກຢາບໍ່ພຽງພໍ.ເພີ່ມເວລາສີດຈົນກ່ວາສ່ວນນັ້ນເຕັມໄປຫມົດ.

5. ການຖືຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນການຫັນຄວາມກົດດັນໄວເກີນໄປ, ນັ້ນແມ່ນ, ການປັບຕົວຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຮັກສາຈຸດປ່ຽນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະວັດສະດຸຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນໄດ້ຮັບການເສີມໂດຍການຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະບໍ່ພຽງພໍ. ການສັກຢາຂອງພາກສ່ວນ.ຕໍາແຫນ່ງສະຫຼັບການຮັກສາຄວາມກົດດັນຄວນຖືກປັບໃຫ້ເປັນຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດ.

6. ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປ.ເມື່ອຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫນາຂອງສ່ວນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ອຸນຫະພູມ mold ຕ່ໍາເກີນໄປຈະບໍລິໂພກຄວາມກົດດັນການສີດຫຼາຍເກີນໄປ.ເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold ຢ່າງເໝາະສົມ ຫຼືຕັ້ງຊ່ອງນ້ຳແມ່ພິມຄືນໃໝ່.

7. ການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງ nozzle ແລະປະຕູ mold.ໃນລະຫວ່າງການສີດ, nozzle overflows ແລະບາງສ່ວນຂອງວັດສະດຸແມ່ນສູນເສຍໄປ.ປັບແມ່ພິມເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະກັບ nozzle ໄດ້.

8. ຮູ nozzle ແມ່ນເສຍຫາຍຫຼືຕັນບາງສ່ວນ.ຫົວສີດຈະຖືກຖອດອອກເພື່ອສ້ອມແປງ ຫຼືທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະຕໍາແໜ່ງການຢຸດການຕໍ່ຫນ້າຂອງບ່ອນນັ່ງຍິງຈະຖືກປັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດແຮງກະທົບໃຫ້ມີມູນຄ່າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

9. ແຫວນຢາງສວມໃສ່.ການລ້າງການສວມໃສ່ລະຫວ່າງວົງການກວດກາແລະວົງ thrust ສຸດຫົວ screw ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດຕັດອອກປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການສີດ, ຜົນອອກມາໃນ countercurrent ຂອງ melt ໄດ້ວັດແທກຢູ່ດ້ານຫນ້າ, ການສູນເສຍຂອງອົງປະກອບສີດແລະພາກສ່ວນບໍ່ສົມບູນ.ທົດແທນແຫວນຢາງທີ່ມີລະດັບຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການສວມໃສ່ໃນທັນທີທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການຜະລິດຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງລັງເລ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.

10. ສະຫາຍ mold ບໍ່ດີ.ຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງສະກັດທາງອາກາດຂອງຫນ້າດິນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ເຮັດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນທາງອາກາດ, ຖ້າຕໍາແຫນ່ງສະກັດທາງອາກາດບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຫນ້າດິນ, ແຂນຫຼື thimble ຕົ້ນສະບັບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນທໍ່ລະບາຍອາກາດພາຍໃນ, ຫຼືຕໍາແຫນ່ງປະຕູສາມາດເລືອກໃຫມ່ເພື່ອລະບາຍອາກາດຕາມຕໍາແຫນ່ງທີ່ຄາດໄວ້.