ເສັ້ນເຊື່ອມແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.ຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່,ຕຳກັນລົດຍົນ, ສິ້ນສຸດ Fitting, ແລະອື່ນໆ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂໂດຍກົງນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງລົດຍົນແລະແມ້ກະທັ້ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພຊີວິດຂອງຄົນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຈະສຶກສາຂະບວນການສ້າງແລະປັດໃຈອິດທິພົນຂອງເສັ້ນເຊື່ອມແລະຊອກຫາວິທີທີ່ຈະກໍາຈັດເສັ້ນເຊື່ອມ.
ມີສອງປະເພດພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນພາກສ່ວນ molded ການສັກຢາ: ຫນຶ່ງແມ່ນສາຍເຊື່ອມເຢັນ;ອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນເຄື່ອງໝາຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮ້ອນ.
ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຂອງເສັ້ນເຊື່ອມແລະມາດຕະການສໍາລັບການປັບປຸງແລະການລົບລ້າງ
1. ອິດທິພົນຂອງຕົວກໍານົດຂະບວນການສີດແມ່ພິມໃນເສັ້ນການເຊື່ອມ
ກ.ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ
ການເພີ່ມອຸນຫະພູມສາມາດເລັ່ງຂະບວນການຜ່ອນຄາຍຂອງໂພລີເມີແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ entanglement, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫຼາຍ fusion, ການແຜ່ກະຈາຍແລະ entanglement ຂອງໂມເລກຸນຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງວັດສະດຸ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ. the weld line area.The melt temperature has the greatest influence on the Weld line strength ofຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ ABS.
ຂ.ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນສີດແລະຄວາມກົດດັນຖື
ຄວາມກົດດັນການສີດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຕື່ມຢາງແລະ molding melting.ບົດບາດຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງການລະລາຍພາດສະຕິກທີ່ໄຫຼໃນຖັງ, ທໍ່ nozzle, ລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະຢູ່ຕາມໂກນ, ໃຫ້ຄວາມໄວການຕື່ມພຽງພໍຕໍ່ການລະລາຍຂອງພາດສະຕິກ, ແລະຫນາແຫນ້ນຂອງ melt ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສີດ molded.
ຄ.ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວຂອງການສັກຢາແລະເວລາສີດ
ການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສີດແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາສີດຈະຫຼຸດລົງເວລາການໄຫຼກ່ອນທີ່ຈະພົບກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ, ເສີມສ້າງຄວາມຮ້ອນ shear, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງລະລາຍແລະເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນເຊື່ອມ. .
2. ອິດທິພົນຂອງການອອກແບບຕາຍໃນເສັ້ນການເຊື່ອມ
ກ.ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວ
ຈໍານວນປະຕູຫຼາຍ, ເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມຈະຖືກຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນ.ຖ້າການລະລາຍຢູ່ທາງຫນ້າຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈາກແຕ່ລະປະຕູບໍ່ສາມາດປະສົມໄດ້ດີ, ເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮຸນແຮງຂຶ້ນແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ຂ.ການອອກແບບລະບົບໄອເສຍ ແລະ ການສາກໄຟເຢັນໄດ້ດີ
ອາຍແກັສທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີແມ່ນຖືກບີບອັດຢູ່ໃນຮູ mold ໃນຂະບວນການສີດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຜົາໄຫມ້ຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຫມາຍ fusion.
ຄ.ການອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ອຸນຫະພູມຂອງ mold ຕ່ໍາ, ຄວາມບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍຕໍ່ການ fusion ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ melt ໄດ້.
ງ.ການອອກແບບຂອງຫນ້າດິນ roughness ຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກ
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຢູ່ຕາມໂກນ ແລະ ຫຼັກຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼຂອງປຼາສະຕິກ.
e.ການປັບປຸງໂຄງສ້າງການຕາຍໃນດ້ານອື່ນໆ
ຮູບແບບຜົນປະໂຫຍດກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງ mold ທີ່ສາມາດລົບລ້າງເຄື່ອງຫມາຍ fusion ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ສີດ porous.ວິທີການສະເພາະແມ່ນວ່າເມື່ອຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ຖືກສີດແລະຕື່ມໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold, ວັດສະດຸອ່ອນໆ melt ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແມ່ນຖືກຕັດໂດຍໃຊ້ແກນໃສ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູຜະລິດຕະພັນ.
3. ອິດທິພົນຂອງ sequential valve needle gate technology on weld line
ໃນຂະບວນການຜະລິດມະຫາຊົນອັດຕະໂນມັດສູງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເກືອບທຸກພາກສ່ວນສີດແມ່ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ຮັບຮອງເອົາລະບົບແລ່ນຮ້ອນ.ສໍາລັບປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກນີ້, ການໃຫ້ອາຫານກາວຫຼາຍປະຕູສາມາດຮັບປະກັນການຕື່ມເຕັມຂອງຝາອັດປາກຂຸມແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕື່ມ, ແຕ່ມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸສາຂາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເກີດໃຫມ່ຂອງເສັ້ນເຊື່ອມ.ໂດຍການເປີດເຂັມປ່ຽງປະຕູຕາມລໍາດັບ, ການໄຫຼ melt ສາມາດ fused ກັບທັງສອງສົ້ນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະເຮັດໃຫ້ການ, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມໂລຫະ.
4. ວິທີການອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນເຊື່ອມ
ກ.ວິທີການຕື່ມ mold ຍູ້ສອງເທົ່າ
ຂ.ການສັ່ນສະເທືອນຊ່ວຍແມ່ພິມສີດ
ເວລາປະກາດ: 13-05-2022