ສາມປັດໄຈຂອງຄວາມເງົາບໍ່ດີຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ

ຜູ້ຜະລິດສີດແມ່ພິມຈໍານວນຫຼາຍຈະພົບບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.ບໍ່ມີບັນຫາກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຢ່າງແທ້ຈິງ, ຊຶ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ນໍາໄປສູ່ການຂູດຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນ molded ສີດ.ນອກຈາກບັນຫາຂອງພາດສະຕິກເອງແລ້ວ, ຍັງມີບັນຫາໃນດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແມ່ພິມສີດ, ການຜະລິດ, ການອອກແບບ, ແລະອື່ນໆ.

1. ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມສີດ

ມີຫຼາຍທາງເລືອກທີ່ຈະພະຍາຍາມ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການປັບອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນການໃຫ້ອາຫານ / ຖື, ຄວາມໄວໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະອຸນຫະພູມວັດສະດຸ.ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ແລະຈະຫຼຸດລົງປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການຂອງການຜະລິດທັງຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາອື່ນໆ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຊອກຫາຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດສໍາລັບສ່ວນແລະຮັກສາການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງ mold ຢູ່ຕາມໂກນ.

2. ໃນແງ່ຂອງແມ່ພິມສີດ

ເມື່ອຈັດການກັບບັນຫາຄວາມເງົາ, ຢ່າປ່ຽນຫນ້າດິນຂອງເຫຼັກຕາຍໃນຕອນທໍາອິດ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທໍາອິດປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການເພື່ອປ່ຽນຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນ.ອຸນຫະພູມຕ່ໍາເສຍຊີວິດ, cooler melts, ຄວາມກົດດັນການໃຫ້ອາຫານ / ຖືຕ່ໍາແລະຄວາມໄວການຕື່ມຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຂອງທ່ານເຫຼື້ອມ.ເຫດຜົນສໍາລັບການນີ້ແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະພາດສະຕິກບໍ່ໄດ້ຖືກຄັດລອກໄປຫາລາຍລະອຽດຈຸນລະພາກຂອງການສໍາເລັດຮູບເຫຼັກ mold.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກຕາຍຫຼື sandblasting ໃນຊ່ອງຕາຍ.ວິ​ທີ​ການ​ທັງ​ສອງ​ຈະ​ສ້າງ pits ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ການ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ພື້ນ​ຜິວ​, ທີ່​ຈະ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ຜະລິດຕະພັນສີດເພື່ອດູດເອົາແສງສະຫວ່າງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າມີສີເຂັ້ມຂຶ້ນ.

3. ໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດ

ບັນຫາຄວາມເງົາອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນມີການປ່ຽນແປງ.ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງມີການປ່ຽນແປງ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັກສາຄວາມເງົາສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນ.ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຮູບແບບການໄຫຼ, ສ່ວນຝາບາງໆຈະບໍ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນວ່າຄວາມເງົາຂອງພື້ນທີ່ນີ້ຈະສູງກວ່າ.

ທາດໄອເສຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍຍັງຈະຜະລິດຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.ອີງຕາມວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍຈະນໍາໄປສູ່ຈຸດດ່າງດໍາແລະຈຸດສະຫວ່າງ.

ສາມຈຸດຂ້າງເທິງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນສີດ.ຕາບໃດທີ່ຜູ້ຜະລິດສີດເອົາບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນສີດສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້.